一种带导线电池自动测试机构

专利摘要:
本实用新型公开了一种带导线电池自动测试机构，包括测试组件和其下方的测试夹具，所述测试夹具包括夹具本体、所述夹具本体上设有用于放置电池的电池限位块，以及两个隔开设置的测试下铜柱，测试下铜柱设置在电池限位块的侧边，电池上具有的正极导线和负极导线分别设置在两个测试下铜柱上，所述测试组件包括机座、分开设置在机座上的两个测试上铜柱以及测试仪，所述测试上铜柱和测试仪连接，所述测试上铜柱和测试下铜柱的位置相对应。本实用新型的测试效率高，测试仪和电池的连接可靠稳定，而且连接牢固，提高了测试的可靠性。
公开号:CN214335161U
申请号:CN202022868991.9U
申请日:2020-12-03
公开日:2021-10-01
发明作者:黎伟竞；齐飞；陈韩；聂龙如；罗仕桂；刘朝贤；郭庆明
申请人:Huizhou Desay Battery Co Ltd；
IPC主号:G01R31-385

专利说明:
[n0001] 本实用新型涉及自动化领域，具体的说，尤其涉及一种带导线电池自动测试机构。
[n0002] 为了确保电池产品的质量，在电池出厂前会对其进行测试。锂电池成品的出线方式包含FPC输出和导线输出两种方式。对于导线输出的电池，在电池导线前端一般仅裸露1mm至2mm的线芯，其余部分线芯套设塑料绝缘胶套，电池测试时需保证能准确接触到线芯部分。通常将电池的正负导线分别与导电片焊接，再通过人工检测，这种检测方式效率较低，而且存在人工误差。另一种方式是测试探针直接与导线连接，由于裸露线芯的表面积小，测试探针不容易与电芯导线电连接，测试花费的时间长，存在效率低和检测可靠性低的问题。
[n0003] 为了解决现有带导线电池的检测效率低、可靠性低的问题，本实用新型提供一种带导线电池自动测试机构。
[n0004] 一种带导线电池自动测试机构，包括测试组件和其下方的测试夹具，所述测试夹具包括夹具本体、所述夹具本体上设有用于放置电池的电池限位块，以及两个隔开设置的测试下铜柱，测试下铜柱设置在电池限位块的侧边，电池上具有的正极导线和负极导线分别设置在两个测试下铜柱上，所述测试组件包括机座、分开设置在机座上的两个测试上铜柱以及测试仪，所述测试上铜柱和测试仪连接，所述测试上铜柱和测试下铜柱的位置相对应。
[n0005] 可选的，所述电池限位块和测试下铜柱之间设置有分线底座，所述测试上铜柱侧边设有分线上压块，所述分线底座用于将正极导线和负极导线分隔开，所述分线底座和分线上压块相互配合。
[n0006] 可选的，所述分线底座的上部呈“W”型，所述分线上压块的下部呈“M”型。
[n0007] 可选的，所述机座上安装有气缸和直线导轨，所述气缸连接有移动块，所述移动块滑动安装在直线导轨上，所述测试上铜柱安装在移动块上。
[n0008] 可选的，所述测试上铜柱侧边设有橡胶块，所述橡胶块安装在移动块上。
[n0009] 可选的，所述移动块上安装有缓冲组件，所述缓冲组件连接有分线上压块，所述橡胶块设置在分线上压块和测试上铜柱之间。
[n0010] 可选的，所述缓冲组件包括设置在移动块上的安装座和滑轨，所述安装座上设有导轴，所述导轴上套设有弹簧和分线上压块，所述弹簧一端安装在安装座上，另一端和所述分线上压块连接。
[n0011] 可选的，所述橡胶块的肖氏硬度为30～50度。
[n0012] 可选的，所述测试下铜柱之间和测试上铜柱之间均设有绝缘挡板。
[n0013] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供一种带导线电池自动测试机构，测试效率高，测试仪和电池的连接可靠稳定；通过测试上铜柱和测试下铜柱的配合，使位于它们之间的正极导线和负极导线与测试仪的连接面积增大，提高了测试仪和电池连接的速度，而且连接牢固，提高了测试的可靠性。
[n0014] 图1为本申请实施例提供的带导线电池自动测试机构的立体结构示意图；
[n0015] 图2为本申请实施例提供的测试夹具的立体结构示意图；
[n0016] 图3为本申请实施例提供的测试组件的立体结构示意图。
[n0017] 图4为本申请实施例提供的测试组件的剖面结构示意图。
[n0018] 下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
[n0019] 参考附图1～4，一种带导线电池自动测试机构，包括测试组件2和其下方的测试夹具1，测试夹具1包括夹具本体11、夹具本体1上设有用于放置电池3的电池限位块12，以及两个隔开设置的测试下铜柱13，测试下铜柱13设置在电池限位块12的侧边，电池3上具有的正极导线31和负极导线32分别设置在两个测试下铜柱22上，测试组件2包括机座21、分开设置在机座21上的两个测试上铜柱22以及测试仪，测试上铜柱22和测试仪连接，测试上铜柱22和测试下铜柱13的位置相对应。
[n0020] 测试时，两个测试上铜柱22和两个测试下铜柱13分别对应相连接，正极导线31和负极导线32位于测试上铜柱22和测试下铜柱13之间，实现测试仪与正极导线31和负极导线32连接，测试操作花费的时间短，提高了测试的效率。由于测试下铜柱13增大了测试仪与正极导线31和负极导线32连接的面积，测试仪与电池3较容易、较快速实现电连接，而且连接可靠稳定。
[n0021] 在电池限位块12和测试下铜柱13之间设置有分线底座14，测试上铜柱22侧边设有分线上压块24，分线底座14用于将正极导线31和负极导线32分隔开，分线底座14和分线上压块24相互配合。在一些实施例中，该分线底座14的上部呈“W”型，分线上压块24的下部呈“M”型。分线底座14将正极导线31和负极导线32分隔开，能够避免测试时正极导线31和负极导线32直接接触，防止短路情况，提高测试安全性。
[n0022] 在一些实施例中，该测试下铜柱13之间和测试上铜柱22之间均设有绝缘挡板10，绝缘挡板10能够避免发生短路的情况，提高电池测试的安全性。
[n0023] 在一些实施例中，在机座21上安装有气缸25和直线导轨26，气缸25连接有移动块27，移动块27滑动安装在直线导轨26上，测试上铜柱22安装在移动块27上。通过气缸25驱动移动块27沿着直线导轨26移动，测试上铜柱22自动向测试夹具1移动，以使测试上铜柱22和测试下铜柱13接触连接，提高测试效率。
[n0024] 在一些实施例中，该测试上铜柱22侧边设有橡胶块28，橡胶块28安装在移动块27上，橡胶块28的肖氏硬度为30～50度。橡胶块28能够防止测试组件压紧测试夹具时压伤正极导线和负极导线。
[n0025] 在一些实施例中，在移动块27上安装有缓冲组件29，缓冲组件29连接有分线上压块24，橡胶块28设置在分线上压块24和测试上铜柱22之间。缓冲组件29包括设置在移动块27上的安装座291和滑轨292，安装座291上设有导轴293，导轴293上套设有弹簧294和分线上压块24，弹簧294一端安装在安装座291上，另一端和分线上压块24连接。缓冲组件29对分线上压块24起到一定的缓冲作用。
[n0026] 本实用新型提供一种带导线电池自动测试机构，测试效率高，测试仪和电池的连接可靠稳定；通过测试上铜柱和测试下铜柱的配合，使位于它们之间的正极导线和负极导线与测试仪的连接面积增大，提高了测试仪和电池连接的速度，而且连接牢固，提高了测试的可靠性。
[n0027] 在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[n0028] 以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实施的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用新型的保护范围内。

权利要求:
Claims (9)
[0001] 1.一种带导线电池自动测试机构，其特征在于：包括测试组件(2)和其下方的测试夹具(1)，所述测试夹具包括夹具本体(11)、所述夹具本体(11)上设有用于放置电池(3)的电池限位块(12)，以及两个隔开设置的测试下铜柱(13)，测试下铜柱(13)设置在电池限位块(12)的侧边，电池(3)上具有的正极导线(31)和负极导线(32)分别设置在两个测试下铜柱(13)上，所述测试组件(2)包括机座(21)、分开设置在机座(21)上的两个测试上铜柱(22)以及测试仪，所述测试上铜柱(22)和测试仪连接，所述测试上铜柱(22)和测试下铜柱(13)的位置相对应。
[0002] 2.根据权利要求1所述的一种带导线电池自动测试机构，其特征在于：所述电池限位块(12)和测试下铜柱(13)之间设置有分线底座(14)，所述测试上铜柱(22)侧边设有分线上压块(24)，所述分线底座(14)用于将正极导线(31)和负极导线(32)分隔开，所述分线底座(14)和分线上压块(24)相互配合。
[0003] 3.根据权利要求2所述的一种带导线电池自动测试机构，其特征在于：所述分线底座(14)的上部呈“W”型，所述分线上压块(24)的下部呈“M”型。
[0004] 4.根据权利要求1所述的一种带导线电池自动测试机构，其特征在于：所述机座(21)上安装有气缸(25)和直线导轨(26)，所述气缸(25)连接有移动块(27)，所述移动块(27)滑动安装在直线导轨(26)上，所述测试上铜柱(22)安装在移动块(27)上。
[0005] 5.根据权利要求4所述的一种带导线电池自动测试机构，其特征在于：所述测试上铜柱(22)侧边设有橡胶块(28)，所述橡胶块(28)安装在移动块(27)上。
[0006] 6.根据权利要求5所述的一种带导线电池自动测试机构，其特征在于：所述移动块(27)上安装有缓冲组件(29)，所述缓冲组件(29)连接有分线上压块(24)，所述橡胶块(28)设置在分线上压块(24)和测试上铜柱(22)之间。
[0007] 7.根据权利要求6所述的一种带导线电池自动测试机构，其特征在于：所述缓冲组件(29)包括设置在移动块(27)上的安装座(291)和滑轨(292)，所述安装座(291)上设有导轴(293)，所述导轴(293)上套设有弹簧(294)和分线上压块(24)，所述弹簧(294)一端安装在安装座(291)上，另一端和所述分线上压块(24)连接。
[0008] 8.根据权利要求5所述的一种带导线电池自动测试机构，其特征在于：所述橡胶块(28)的肖氏硬度为30～50度。
[0009] 9.根据权利要求1或2所述的一种带导线电池自动测试机构，其特征在于：所述测试下铜柱(13)之间和测试上铜柱(22)之间均设有绝缘挡板(10)。

类似技术:

---

公开号 | 公开日 | 专利标题

---

CN214335161U|2021-10-01|一种带导线电池自动测试机构

---

CN108469588B|2020-10-27|一种软包锂离子动力电池测试设备

---

CN105118791A|2015-12-02|直插式功率半导体模块测试夹具

---

CN205911375U|2017-01-25|一种带有在线绝缘检测功能的锂电池铝塑膜封装机

---

CN104049115A|2014-09-17|聚合物软包电池检测夹具

---

CN209992635U|2020-01-24|一种新型的电池极耳夹持装置、电池化成分容设备

---

CN209841910U|2019-12-24|一种方壳动力电池测试夹具

---

CN110927567A|2020-03-27|一种继电器测试工装

---

CN212321802U|2021-01-08|一种电压测试机构

---

CN205539201U|2016-08-31|一种塑壳断路器回路电阻测试组件

---

CN214895643U|2021-11-26|一种半导体器件快速测试工装

---

CN210098935U|2020-02-21|一种蓄电池铸焊夹具的检测工装

---

CN209842029U|2019-12-24|电池测试装置

---

CN214041680U|2021-08-24|一种电芯测试装置

---

CN204595019U|2015-08-26|开关柜、保护屏专用线扣

---

CN209642633U|2019-11-15|一种太阳能电池缺陷检测专用夹具

---

CN211148868U|2020-07-31|电芯短路检测装置及圆柱形纽扣式电芯制片卷绕机

---

CN212622966U|2021-02-26|高效率的电池检测装置

---

CN210119552U|2020-02-28|短路检测机构

---

CN210462201U|2020-05-05|一种便于安装的分流器固定支架

---

CN204216165U|2015-03-18|电池固定夹具

---

CN212082862U|2020-12-04|一种气动切刀取样装置

---

CN211426724U|2020-09-04|一种聚合物软包锂电池测试机结构

---

CN211905447U|2020-11-10|电池检测夹具及电池检测装置

---

CN110707350B|2021-07-06|一种实现电芯侧封和绝缘内阻测试的装置

同族专利:

---

公开号 | 公开日

---

引用文献:

---

公开号 | 申请日 | 公开日 | 申请人 | 专利标题

---

法律状态:
2021-10-01| GR01| Patent grant|

---

2021-10-01| GR01| Patent grant|

优先权:

---

申请号 | 申请日 | 专利标题

---

CN202022868991.9U|CN214335161U|2020-12-03|2020-12-03|一种带导线电池自动测试机构|CN202022868991.9U| CN214335161U|2020-12-03|2020-12-03|一种带导线电池自动测试机构|